ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਾਡੀ ਸੀਐਨਸੀ ਮਿਲਿੰਗ
ਮੋੜਨਾ
ਮੋੜਨਾ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਖਰਾਦ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਇਸ ਦੇ ਪਾਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਸਟੀਕ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਤੀ ਦੇ ਦੋ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਖਰਾਦ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਰਵਾਇਤੀ, ਮੈਨੂਅਲ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ, ਸੀਐਨਸੀ ਕਿਸਮ।ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਅੰਦਰੋਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ "ਬੋਰਿੰਗ" ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਿਊਬਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ "ਫੇਸਿੰਗ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉਦੋਂ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਪਾਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਆਖਰੀ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਫੇਸਿੰਗ ਤਾਂ ਹੀ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਲੇਥ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿੱਟ ਕਰਾਸ-ਸਲਾਈਡ ਹੋਵੇ।ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਟਾਕ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੈਟਮ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ ਜੋ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਧੁਰੇ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਖਰਾਦ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪ-ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ, ਇੰਜਣ ਖਰਾਦ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਖਰਾਦ।ਇੰਜਣ ਖਰਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਾਂ ਸ਼ੌਕੀਨ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਖਰਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਬੁਰਜ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੂਲ ਧਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਈ ਕਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਖਰਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗੈਰੇਜ ਬ੍ਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਫੇਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰੇਗੀ।
CNC ਮਿੱਲ-ਟਰਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਲੇਥਾਂ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਪੂਛ ਦੇ ਸਟਾਕਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਸਪਿੰਡਲ ਕੁਹਾੜੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਮਰੂਪਤਾ (ਮਿਸਾਲ ਲਈ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ) ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਰਵ ਇੱਕ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸਨੂੰ 5 ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ/ਬੋਰਿੰਗ/ਰੀਮਿੰਗ
ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰਿਕ ਛੇਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਜੋ ਛੇਕ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਉਹ ਅਕਸਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਪ੍ਰੈਸ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਬਿੱਟਾਂ ਨੂੰ ਖਰਾਦ ਵਿੱਚ ਵੀ ਚੱਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਦਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਟੇਪ, ਰੀਮੇਡ, ਬੋਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੇਕ ਜੋ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿੱਟ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਰਸਤਾ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਗੋਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਆਯਾਮ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਿਲਿੰਗ
ਮਿਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੋੜਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਸਪਿਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣਯੋਗ ਟੇਬਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਉੱਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।ਹੋਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੋਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਣ ਯੋਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਲੈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਫੇਸ ਮਿਲਿੰਗ ਹਨ।ਸਲੈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਪਲੈਨਰ ਕੱਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਪੈਰੀਫਿਰਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਵੇਜ਼ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਸਲੈਬ ਕਟਰ ਨਾਲੋਂ ਤੰਗ ਹੈ।ਫੇਸ ਕਟਰ ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਟਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ-ਨੱਕ ਕਟਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਵਡ-ਵਾਲ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
